在生產加工玻璃擺件的過程中,由于其工藝問題需要對其進行修復處理,這是因為在生產過程中有時會導致擺件出現很多斑斑點點的皺皮,氣泡劃痕等,從而嚴重影響擺件的光潔度。那么造成這一現象的原因是什么呢?多為以下幾種原因所造成:
1. 玻璃料坯落入初形模時不能準確進入初模,和模具壁摩擦過大,形成折紋,正吹氣后皺痕擴散放大,形成褶皺。
2. 機器滴料速度不均勻,風嘴調整不當會使初模及成模溫度不協調,容易在玻璃擺件制造冷斑,直接影響光潔度。
3. 上部供料機剪刀痕過大,個別瓶子成型后剪刀疤出現在瓶身。
4. 初模及成模材質差,密度不夠,高溫后氧化過快,在模具表面形成細小的凹點,造成成型后的玻璃擺件表面不光潔。
5. 玻璃擺件模具油質量差會使模具潤滑不夠,滴料速度降低,料型改變過快。
6. 初型模設計不合理,模腔大或小,料滴入成型模后,正吹起擴散不均勻,會出現斑點。
7. 窯爐內玻璃料液不干凈或料溫不均勻,也會出現氣泡,小顆粒,小麻坯。
8. 行列機機速過快或慢都會出現不均勻,薄厚不一,產生花斑。
以上就是對影響玻璃擺件光潔度的8大原因介紹,所以大家要知道在生產加工過程中難免會出現瑕疵問題,這時候就需要加強對整個生產操作過程的嚴格把控,從而才能更好的保證生產出來的產品外型美觀大方,沒有氣泡、瑕疵等問題。